Особенности облицовывания. Облицовывание кашированием
Пласти щитов облицовывают пленками на основе пропитанных бумаг и полимерными пленками на том же оборудовании, что и при облицовывании строганым шпоном .
При облицовывании пленками могут возникнуть дефекты, которые следует предупредить.
Местное отставание пленки, крупные неровности облицованной поверхности и коробление щитов возникают по тем же причинам, что и при облицовывании строганым шпоном.
Просачивания клея при облицовывании пленками можно избежать, если применять пленку с содержанием водорастворимой смолы не более 14 %, расход клея должен быть 90...110 г/м2,
удельное давление в прессе - 0,5…..0,6 МПа.
Прилипания Пленки к прокладкам пли лепте пресса при облицовывании можно избежать, если использовать пленку влажностью 3...4 %
Нечеткое тиснение пор на пленочном материале может возникнуть при износе матрицы, низком давлении и низкой температуре прессования. Необходимо следить за качеством поверхности матрицы или вала и соблюдением режима прессования.
Облицовывание кашированием. Процесс каширования можно разделить на три вида: холодный, теплый и горячий.
Процесс холодного каширования включает следующие операции: очистку пластей от пыли, нанесение клея в клеенаносящем станке, накатывание облицовочного материала валами, выдержку щитов в стопах для полной полимеризации клея. В качестве облицовочного материала применяют пленки ПВХ, для приклеивания—клеи холодного отверждения на основе дисперсий. Расход клеевых материалов 80...160 г/см2; скорость подачи щитов 15 м/мин; рабочее давление около 1 МПа.
Процесс теплого каширования включает в основном те же технологические операции, что и при холодном кашировании, но прибавляется одна дополнительная операция перед нанесением клея предварительный нагрев поверхности щитов до температуры 40...60°С. При теплом кэшировании значительно сокращается выдержка щитов в стопах. Способ применяют для облицовывания пленками ПВХ с применением клеев холодного отверждения.
Режим холодного каширования пленкой ПВХ
Температура поверхности плиты, °С ………18……22
Температура клея, поступающего в клеевые вальцы, °С........18…20
Динамическая вязкость клея, МПа с ……………………….(25….35) 103
Расход клея, г/м2 .........................................20...150
Скорость подачи деталей, м/мин ………….5…....15
Предварительный подогрев пленки, °С…….. 40...50
Давление валов, кН/м..................................... 10... 12
Продолжительность прессования в блочном прессе, мин......... 30
Давление прессования в прессе, MПa ……………..0,35…..0,45
Технологическая выдержка щитов в плотных стопах, ч ……..8
Метки: вальцы